ПРОЕКТНЫЕ РАБОТЫ
Система технологического газоснабжения представляет собой автономную систему обеспечения оборудования газами требуемой технологическим процессом чистоты.
При проектировании систем газоснабжения, а также при адаптации уже спроектированных систем к монтажным работам, ООО «Элточприбор» применяет экономически выверенные технические решения, используя следующие принципы:
- обеспечение работоспособности технологического оборудования по требованиям качества газов - «непривносимая дефектность»,
- надежная работа системы газоснабжения в течение требуемого срока ее службы,
- ремонтопригодность, возможность оперативного решения проблем эксплуатации системы,
- контроль качества системы газоснабжения по критерию чистоты газов (аттестация системы газоснабжения по СТО 72803006.1-2013),
- обеспечение требуемого уровня безопасности при эксплуатации системы газоснабжения,
- комплексный подход при создании автономной системы подачи чистых и особочистых газов для оборудования, в том числе и в зоны с повышенной чистотой («чистые помещения»), включая решения по нейтрализации отходящих опасных газов.
ОСНОВНЫЕ РЕГЛАМЕНТИРУЮЩИЕ ДОКУМЕНТЫ
«Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» согласно Приказу Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 27.12.2012г. №784.
|
МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ
При реализации проектов систем газоснабжения ООО «Элточприбор» выполняет на объектах заказчика следующие работы:
- монтаж комплексной системы газоснабжения (от источника газа до системы утилизации отработанных газов, включая систему обеспечения и контроля безопасности);
- монтаж отдельных компонентов системы газоснабжения (трубопроводы, системы газораспределения, шкафы газобаллонные и т.п.);
- трубопроводная (газовая) обвязка аналитического и технологического оборудования;
- пуско-наладочные работы;
- аттестация системы газоснабжения.
По завершении монтажа заказчику передается комплект исполнительной документации, выпущенной в соответствии с РД-11-02-2006 «Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения».
ПРИНЦИПЫ КАЧЕСТВЕННОГО ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ:
ТОЧНОСТЬ, НАДЕЖНОСТЬ, БЕЗОПАСНОСТЬ.
Точность в выполнении технических требований заказчика: монтаж осуществляется после всестороннего анализа проектной документации и технических требований, на основе которых выполняется проект. Данный критерий обеспечивается наличием технологического «ноу-хау» и аттестованным квалифицированным персоналом.
Надежность работы системы газоснабжения обеспечивается комплектацией системы надежной элементной базой собственного производства и качественными изделиями проверенных поставщиков, а так же отлаженной системой контроля.
Безопасность системы газоснабжения в эксплуатации обеспечивается следующими факторами:
- надежность применяемых элементов газовых систем;
- качественная автомотизированная сварка, осуществляемая опытными аттестованными специалистами;
- контроль и паспортизация каждого элемента системы;
- установка системы сигнализации утечек;
- применение коаксиальных трубопроводов в обоснованных случаях.
При монтаже учитывается удобство расположения компонентов и элементов системы газоснабжения, её ремонтопригодность. Презентабельный и аккуратный внешний вид - дополнительный и обязательный критерий качества проведения монтажных работ специалистами ООО «Элточприбор».
Монтажные работы: газовая обвязка эксимерных лазеров на производстве сверхпроводников
Пусконаладочные работы на объекте. Завершающий этап: проверка системы сигнализации утечек
|
АТТЕСТАЦИЯ СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ (СТО 72803006.1-2013)
![течеискание течеискание](/upload/medialibrary/e1d/e1d4491e68de5c1ef85a2cb90a0b0f09.JPG)
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ (согласно СТО 72803006.1-2013, см.: PDF)
Цель аттестации: определение или подтверждение соответствия систем газоснабжения установленным допустимым нормам на параметры, характеризующие степень чистоты, герметичности, отсутствие дефектов сварных соединений и установления пригодности этих систем к эксплуатации.
Аттестация систем технологического газоснабжения проводится в дополнение к работам, обеспечивающим выполнение требований нормативно-технической, проектной, эксплуатационной документации и стандартов изготовления систем в целом, и отдельных их частей.
Основная задача аттестации: получение объективной и достоверной информации для принятия или проверки решений о соответствии или несоответствии систем технологического газоснабжения установленным стандартом СТО 72803006.1-2013 нормам на параметры, характеризующие:
- степень чистоты, герметичности и отсутствие дефектов сварных соединений;
- технический уровень систем газоснабжения и способы его повышения;
- степень пригодности систем газоснабжения к эксплуатации.
Определение требуемых параметров при аттестации систем технологического газоснабжения осуществляется по методикам, разработанным в соответствующих международных, межгосударственных и национальных стандартах Российской Федерации и/ или по методикам, предложенным производителями используемых измерительных приборов.
ЭТАПЫ АТТЕСТАЦИИ
1. Визуальный контроль, при котором устанавливается:
- наличие маркировки, заводской номер;
- наличие паспортов и сертификатов;
- наличие четких надписей на органах управления;
- отсутствие механических повреждений , влияющих на работоспособность.
2. Измерительный контроль:
- концентрация и размер частиц загрязнения;
- содержание влаги;
- содержание кислорода;
- содержание водорода;
- содержание углеводородов;
- контроль особых параметров по требованию Заказчика;
- герметичность (метод изб. давления);
- герметичность по гелию;
- отсутствие дефектов сварных соединений при неразрушающем методе контроля;
- испытания на прочность.
3. Результаты аттестации систем технологического газоснабжения оформляются Протоколом аттестации.
|
РЕМОНТ
Гарантия на все оборудование и работы составляет 12 месяцев.
После истечения срока гарантии ремонт проводится за счет заказчика.
При сдаче оборудования в ремонт обязательно:
- Сдавать оборудование в полной комплектации.
- Предварительно продуть оборудование инертным газом.
- Предоставить подробное описание неисправности.
|